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1、減少發(fā)熱
機床內(nèi)部加熱時熱變形的主要熱源應(yīng)盡可能與主軸分離。對于CNC車床軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形在刀具的垂直方向上。這使得主軸的熱變形減少了對加工直徑的影響。以減少總熱變形,而主軸箱在相同溫度下上升前后的傾斜主軸以避免變形。
2、控制溫升
在采取一系列措施減少熱源后,經(jīng)濟實惠的主軸熱變形將得到改善。然而*消除機器內(nèi)部和外部熱源往往是困難或不可能的。因此,溫度升高必須由良好的冷卻和冷卻控制以減少主軸熱的影響。一種更有效的方法是在熱部強制冷卻機床,并在機器的低溫部分通過加熱方法,使機器的溫度保持一致,從而減少因失真而造成的溫度過高。
3、改善機床機構(gòu)
在相同的加熱條件下,機床機構(gòu)對熱變形有很大的影響。如果在過去的單柱機構(gòu)中使用的CNC機床可以用雙柱機構(gòu)代替。由于主軸左右對稱,兩柱機構(gòu)在加熱主軸后除了垂直方向的平移外,其他方向的變形很小,垂直軸的運動可以很容易地用協(xié)調(diào)補償金額的更正。
數(shù)控機床中的滾珠絲杠經(jīng)常被期望加載大、高速、散熱條件,因此主軸容易發(fā)熱滾珠絲杠熱生產(chǎn)的結(jié)果是嚴(yán)重的,特別是在開環(huán)系統(tǒng)中會使進給系統(tǒng)失去定位精度。目前售后好的主軸機床采用預(yù)拉法來降低螺桿的熱變形,根據(jù)測量結(jié)果從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補償脈沖進行校正。
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